Відкрийте тестер Flash Point

Підготовка інструментів

Перевірка навколишнього середовища: Переконайтесь, що інструмент розміщується на стабільному, без вібраційному та добре провітрюваному робочому столі. Температура навколишнього середовища повинна бути меншою або дорівнює 35 градусах, а відносна вологість повинна бути меншою або дорівнює 85%.
Підключення живлення та джерела повітря:
Підключіться до джерела живлення змінного струму та забезпечення надійного заземлення.
Якщо ви використовуєте газовий запалювання, підключіть зріджений газ і перевірте герметичність газу (цей крок можна пропустити для електронного запалювання).
Очищення та висихання: вимийте тестову чашку ефіром нафти, ретельно видаліть залишки, а потім висушіть.
Завантаження зразка

Додайте до лінії калібрування: вилийте зразок для перевірки в чисту тестову чашку, поки він не досягне вказаного рівня, уникаючи переповнення або недостатньої кількості.
Встановіть температурний зонд: Переконайтесь, що датчик температури вставлений вертикально в зразок, 6,4 ± 0,1 мм від дна чашки та розташоване центрально.
Налаштування параметрів
Швидкість нагрівання: Спочатку температура швидко підвищується до приблизно 40 градусів до очікуваної точки спалаху, а потім її регулюють до 4 градусів ± 1 градус на хвилину.
Значення точки спалаху: Якщо точка спалаху зразка відома, встановіть його на 10 градусів нижче фактичного значення; Якщо він невідомий, перевіряйте його поступово з низької температури.
Корекція атмосферного тиску: Інструмент автоматично виявляє та виправляє результат (для деяких моделей необхідний вхід вручну).

Принцип робочого тестера відкритого спалаху базується на національних стандартах (наприклад, GB/T 3536), а виявлення досягається за допомогою наступних основних кроків:

Контроль та виявлення температури
Інструмент використовує мікрокомп'ютер з однопредакцією або мікропроцесор для регулювання швидкості нагрівання, і використовує датчик температури опору платини для постійного моніторингу температури зразка. Під час наближення до орієнтовної точки спалаху електронний пристрій запалювання автоматично активується для періодичного запалення, а явище спалаху фіксується модулем виявлення полум'я для блокування значення точки спалаху.
Автоматизований процес
Процес тестування включає такі кроки, як підняття та зниження зразків, виявлення запалювання та друк результатів. Після виявлення точки спалаху система автоматично підвищує температуру до стадії тестування запалювання. Якщо зразок запалюється і продовжує горіти більше або дорівнює 5 секунд, поточна температура в цей момент буде записана як точка запалювання.
Обробка даних
Інструмент керує нагрівачем через процесор для нагрівання з попередньо встановленою швидкістю. У поєднанні з системою збору та обчислення сигналу він досягає точного контролю температури. Коли точка спалаху або точка запалювання досягають встановлених умов, система автоматично припиняє нагрівання і виводить результат.

У дослідженні та виробництві галузей, таких як нафта, залізниця, авіація та електроенергія, точність тестера відкритого флеш -точки безпосередньо впливає на оцінку безпеки нафтопродуктів. Тестер Flash Point A1020, як професійний пристрій, який відповідає декількома стандартами, включаючи ASTM D92 та GB/T3536, його калібрувальна робота є основною ланкою для забезпечення надійності даних тестів. Наступні розробляють метод наукової калібрування з трьох аспектів: підготовка до калібрування, калібрування ключових параметрів та точки адаптації галузі.

Перед калібруванням необхідно ретельно підготувати як для обладнання, так і для навколишнього середовища. Що стосується обладнання, то важливо перевірити, чи живлення стабільним при AC220V ± 10% та 50 Гц, гарантуючи, що джерело живлення відповідає робочим вимогам інструменту з живленням менше або дорівнює 500 Вт; У той же час очистіть залишкові домішки в чашці зразка, щоб уникнути температурної провідності. Контроль навколишнього середовища також має вирішальне значення. Температуру в кімнаті слід підтримувати від 5 градусів до 40 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 85%. Цей стан навколишнього середовища може зменшити перешкоди зовнішніх факторів на датчик температури, закладаючи основу для точності калібрування.

Калібрування параметрів температури є вирішальним кроком, який безпосередньо впливає на точність виявлення. Діапазон вимірювання приладу охоплює від кімнатної температури до 400 градусів, з роздільною здатністю 0,1 градуса. Процес калібрування потрібно проводити поетапно. По -перше, для калібрування системи нагріву використовується стандартний термометр. У чотирьох ключових точках 100 градусів, 200 градусів, 300 градусів та 400 градусів підтверджується, чи відхилення між відображеною температурою та стандартним значенням знаходиться в межах допустимого діапазону. Для швидкості нагріву він повинен суворо дотримуватися стандарту GB/T3536. Швидкість нагрівання потрібно контролювати з різними температурними інтервалами, щоб забезпечити, щоб етапи від кімнатної температури до 210 градусів та наступні стадії відповідали специфікаціям. Це ключ до забезпечення того, що повторюваність виявлення менше або дорівнює 4 градусів, а відтворюваність менше або дорівнює 8 градусів.

Калібрування системи запалювання безпосередньо впливає на узгодженість результатів випробувань. A1020 приймає електронне запалювання та подвійний режим газового полум'я. Під час калібрування необхідно перевірити, чи є положення запалювання точним і забезпечити, щоб відстань між полум'ям та поверхнею зразка відповідає стандартним вимогам. Стандартні зразки можуть бути використані для моделювання тестів для спостереження за часом реакції запалювання та стабільністю полум'я, і ​​в той же час перевіряти ефективність охолодження системи примусового повітря, щоб переконатися, що швидкість відновлення температури під час безперервного тестування відповідає специфікаціям та уникає впливу залишкового тепла на наступні дані тестування.

Калібрування функції корекції атмосферного тиску є вирішальним кроком у підвищенні точності виявлення. Інструмент оснащений алгоритмом корекції тиску. Під час процесу калібрування використовується стандартний манометр для імітації різних середовищ атмосферного тиску для перевірки точності значень корекції. Наприклад, у областях високої висоти, порівнюючи результати, автоматично виправлене інструментом із обчисленими вручну значення, відхилення забезпечується, щоб у межах допустимого діапазону. Ця функція особливо важлива для сценаріїв виявлення в перехресних регіональних операціях, таких як авіація та залізниці.

Калібрування системи зберігання та передачі даних забезпечує відстеження процесу тестування. A1020 оснащений інтерфейсом RS-232 і може зберігати 120 наборів історичних даних. Під час калібрування необхідно перевірити повноту та точність записів даних. Підключившись до верхнього комп'ютера, своєчасність та послідовність передачі даних можна перевірити. У той же час, функція введення сенсорного екрану перевіряється, щоб переконатися, що вхідні помилки попередньо встановлених температур, мітків зразків тощо дорівнюють нулю, уникаючи впливу роботи людини на результати.

Фокус калібрування незначно змінюється між різними галузями. У нафтовій промисловості необхідно зосередитись на перевірці стабільності інструменту у виявленні важкої олії та забезпеченні точності в межах температурного діапазону 400 градусів; У енергетичній промисловості слід звернути увагу на низькотемпературну реакцію трансформаторного масла та забезпечення повторюваності тесту від кімнатної температури до 100 градусів. Після завершення калібрування фактичні випробування слід проводити за допомогою стандартних масляних продуктів, порівнюючи результати зі стандартними значеннями, щоб всебічно перевірити продуктивність інструменту у всьому діапазоні.

Калібрування тестера відкритого флеш -точки A1020 повинно базуватися на національних стандартах у поєднанні з характеристиками галузевих застосувань. Його потрібно систематично перевірити з декількох розмірів, таких як температура, запалювання, тиск та дані. Завдяки науковому та стандартизованому калібрувальному процесі не тільки компактний 520 мм × 360 мм × 310 мм корпусу простору приладу, але й високоточні показники в рамках легкої конструкції 16 кг можуть бути гарантовані, що забезпечує надійну підтримку виявлення безпеки масляних продуктів у різних галузях.

При придбанні тестера відкритого флеш -точки, слід враховувати наступні фактори:

Перевірте відповідність вимог до тестування
Необхідно чітко визначити тип тестового зразка (наприклад, мастильне масло, розчинник тощо) та діапазон точок спалаху. Наприклад, для змащувальної олії слід вибрати інструмент методу відкритого чашки, оскільки його пара може вільно дифундувати у повітря, що призводить до більш високої виміряної точки спалаху порівняно із методом закритого чашки; Якщо тестування високотемпературних зразків (наприклад, важка олія, мастильне масло) необхідно, необхідно підтвердити, чи охоплює діапазон нагріву приладу цільову температуру.
Продуктивність основного інструменту
Точність вимірювання: високоточна система контролю температури (наприклад, ± 0,1 градусів) та чутливість виявлення пари є ключовими факторами, що забезпечують точні результати. Слід приділяти стабільність швидкості нагріву (наприклад, 5-6 градусів /хв) та чутливості системи запалювання.
Рівень автоматизації: Повністю автоматичні інструменти можуть зменшити помилки людини і підходять для пакетного тестування; Напівавтоматичні інструменти підходять для сценаріїв з обмеженими бюджетами або низькою частотою використання.
Продуктивність безпеки
Обладнання повинно мати захист від вибуху, ізоляційний шар та автоматичні тривожні функції (наприклад, надмірна температура та тривоги надмірного тиску), а також забезпечити належне заземлення джерела живлення, щоб уникнути ризику витоку електрики.
Стандартне дотримання
Необхідно дотримуватися стандартів тестування галузі (наприклад, GB/T 3536, ASTM D93 тощо). Експортні підприємства повинні звертати увагу на сумісність міжнародних стандартів.
Технічне обслуговування та вартість
Виберіть інструменти з високою міцністю та зверніть увагу на резистентність до корозії та властивості проти старіння ключових компонентів, таких як нагрівальні елементи та датчики, щоб зменшити довгострокові витрати на використання.

1. Датчик іскри схильний накопичувати плями нафти з часом, що вплине на точність виявлення. Необхідно читати датчик з бензином або нафтовим ефіром, і робити це з великою обережністю.
2. Якщо зумер продовжує звучати безперервно після включення пристрою, будь ласка, вимкніть його і перевірте, чи є коротке замикання в датчику кільця виявлення. Також перевірте, чи є якісь чужорідні предмети, такі як плями з нафтою або ниткоподібні волокна на поверхні кільця виявлення. Після вирішення несправності увімкніть пристрій для перевірки ще раз.
3. Існує дві причини для першого розгортання під час процесу тестування приладу, який спричиняє зростання запалювання:
(1) Якщо під час першого розгортання виникає іскра, вона вказує на те, що попередньо встановлена ​​температура занадто висока. Будь ласка, опустіть встановлене значення температури та проведіть тест ще раз.
(2) Якщо під час першого розгортання не відбувається іскри, але запалювання піднімається, це говорить про те, що попередньо встановлена ​​температура занадто висока. У цей час перевірте, чи чиста поверхня кільця виявлення і чи є якісь ниткоподібні волокна, які короткі замикання кільця виявлення або чи кільце виявлення є пухким і викликає коротке замикання. Після вирішення проблеми ви можете провести тест знову.